大家好，我是做称重的任工，今天给大家分享下称重模块选型的小知识
先给大家介绍下称重模块
一、称重模块的定义
称重模块是一种采用新型结构的称重部件，它由称重传感器、负荷传递装置及连接件等组成，称重模块 解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定性。
二、称重模块介绍
1、 小量程波纹管称重模块 LP7220 量程范围5kg-500kg
优点：精度高，安装空间小
设备：带搅拌功能，垂直受力和水平受力的反应釜、料罐等设备
2、 大量程柱摇式称重模块LP7231 量程范围10t-50t
优点：精度高，有侧向调节拉杆，安装简单
设备：带搅拌功能，垂直受力和水平受力的大吨位反应釜、料罐、料仓等设备
3、 超大量扭环式程称重模块 LP7230B 量程范围4.7t-200t
优点：性价比高，有两节限位螺杆，安全系数高
设备：带搅拌功能，垂直受力和水平受力的大吨位反应釜、料罐、料仓等设备
4、 静载称重模块 LP7211 量程范围0.5t-10t
优点：精度高，通用性强，安装简单
设备：不带搅拌功能，垂直受力的反应釜、料罐、料仓等设备
5、 动载称重模块 LP7211D 量程范围 0.5t-10t
优点：精度高，通用性强，安装简单
设备：带搅拌功能，垂直受力和水平受力的反应釜、料罐、料仓等设备
三、称重模块量程选择
单只称重模块的容量 W≥1.5K(Wo+Ws)/n
举例：若空罐重量 Wo=5000Kg
满称量时蕞大载荷 Ws=20000Kg
标准安全系数 F=1.5
附加安全系数 K=1(假定风力、冲击、震荡影响很小)
称重模块数 n=4
则单个称重模块的容量:
Ｗ ≥ 1.5 x K x (Wo + Ws) / n
Ｗ ≥ 1.5 x 1 x (5000 + 20000) / 4 (kg)
Ｗ ≥ 9,375kg
因此每个称重模块容量选 10t(10,000kg)即可。
备注：Wo 空罐重量，亦即秤体空载的重量。
Ws 可能装入罐内的蕞大载荷。
n 称重模块数量
f 标准安全系数f=1.5
K 附加安全系数(风力,冲击,振动……现场情况)
四、 安装模块的事项
1、设备自身强度
在某些情况下，罐秤在称重状态时，罐的支柱会发生挠曲如果挠曲过大，会影响称量的精确度及产生读数不稳的现象。此时你可以加固支柱，使它们具有足够的刚度。
2、模块安装基座
1）中心位置
加在传感器上载荷的中心线应与称重模块支撑梁的中心线相重合。理想的安装状态如图所示
2） 加强腹板
为了防止支撑梁在加载时扭转，可以增加加强腹板
3） 加强支架结构
当加在金属支架上的载荷增加时，支承部分易弯曲而增加挠度，挠度过大会影响罐秤的精度。当称重模块安装在支撑梁的中间时，产生的挠度蕞大图左一。
如这种安装方式不可避免，则需要加固支撑梁，使挠度减至最小。图右二右三是最常用的加固方法。
3、 安全性考虑
为了确保罐秤的安全性，防止罐体由于受到风力、冲击、震荡等影响而倾复，应考虑采取安全措施。通常采用的方法为增加限位制动杆或防倾复螺栓，必要时可同时使用。如图 ，限位制动杆通过装在容器重心位置上方，限制了罐体水平方向的位移，使之免于旋转或倾覆。
4、 软管连接
五、 称重数据的传输和控制
1、 数据传输
当我们需要把称重数据传送给PC、PLC、DCS等上位机系统时，通过仪表把称重传感器的模拟信号据转化为RS485、modbus 以太网、模拟量等上位机能识别的电信号。（详情可查看往期文章）
2、 现场控制
当我们现场需要控制时，例如：自动下料、自动进料、自动灌装等简单的控制功能。应配置控制仪表
六、 现场安装展示
